技术选择
　　 不同的处置方法有不同的影响，不同的聚合物结构和组件，所以也应数据的基础上，构建外部表的处置方案。
　　 低表面能塑料（35达因），重要的依靠经验选择。和高表面能塑料，因为自己的具有良好的附着力，所以几乎每一种处置方法是适用的，根据键选择使用的便利。在一般情况下，塑料的表面能低，更多的处理要求。然而，一些与低表面能的聚合物，也可以间接地通过溶剂粘接，如ABS，PC，PS，AC和PVC等。事实上，AC因此可以粘接是因为许多丙烯酸类粘合剂，溶剂本身所具有的效果。对于那些抗溶剂材料，如POM，PPO，PPS，和其他含苯环的聚合物，通常要求的表面氧化或粗糙化。关于粘接难加工材料如聚酰胺和聚酰亚胺通常需求看起来粘接蚀刻治疗。

　　 关于具有极性的塑料，如聚酯，环氧树脂，聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯，表面处理方法也不同的请求。在一般情况下，更小，更出售需求的极性。在这些材料中，聚酯和环氧极性最强的键合在外观上，被粗糙化。硬质聚氨酯极性不高，通常用聚氨酯胶粘剂债券，但环氧表面处理的需求。多胺是最小的一个，不需要处置时可粘合。
　　 关于实践的过程中，往往需要考虑经济的过程中，以更好地适应实际处理需求。往往涉及各类工艺参数，如处理时间，温度，信息披露水平，无聊，都需要慎重考虑。

       优点：
       1. 清洁，无气味，无毒，符合美国NSF H-1认证。
       2．全合成基础油，无残渣
       3．高渗透性，能迅速渗入链条之链芯,链股或机械零件内部作适当润滑。
       4．能将链条各精密部件隙缝中尘埃排出，减少磨擦。

       全合成高温无积碳链条油含有世界上摩擦系数最小的润滑颗粒——聚四氟乙烯（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙），聚四氟乙烯渗透性极好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。

       塑胶表面处理的不同需求响应，有许多处理技术开发。常用的技术包括：溶剂清洗（脱脂），电晕处理，短波紫外线辐射处理，砂纸打磨，喷砂处理，处置等离子刻蚀，化学蚀刻，热处理。在不同的数据，往往需要选择不同的处置方法。

表面处理方法
　　由于当地的大塑料看起来低，很多措施，如装饰，移印，喷油，所以不能是间接的应用程序，而需求首先对表面处理。胶粘剂的塑料和不同类型的数据是一个关键问题表面处理加工（问题）。在一般情况下，塑料的粘接剂的功能和数据结构和组件。

       结构的影响
　    PP，PE等聚烯烃材料，表面能非常低，一般只有30-34达因。要完成良好的粘接，共同要求外观不能低于40达因。粘接试验表明，PE血浆中处理后的粘合强度可以提高10倍，经验，铬酸盐处理，粘接剂的功能，可以提高5倍。遇到相同的待遇，PP在电离处置后粘接强度的最新进展200倍，而在铬酸处理可以提高600倍。

　 　为什么处置铬PP效果如此显着，而对于PE，否则？这是因为PP链段上每个碳原子有一个甲基（-CH 3）。甲基氧电离或铬酸处理后容易被羧基氧化。而且，即使只有几甲基氧化，PP和极性粘合功能也可以是由于羧基的存在下显着改善。 PE上没有这个组。可以看出，该聚合物的化学结构的表面处理是一个重要因素，必须考虑到。

元件的影响
　　 对于各种混合或共聚物，选择，数据组件会影响美观的解决方案。塑胶喷油如含氟聚合物和共聚物的外观，也可以低于聚烯烃，典型的现场为18-26达因。高的氟树脂如PTFE，经验，环烷酸钠蚀刻后的粘合功能的进步10倍，氧气或氩气等离子处理的经验上的内容只能增加3倍。 PE是相反的趋势。

　　 然而，氟树脂和PE共聚物，通过等离子处理或环烷酸钠处置粘合功能增长10倍。可以看出，与PE的功能，和环烷酸钠处理的等离子体处理和氟树脂的功能更重要。由此可以看出，通过共聚反应，用不同的数据，可以提高数据处理功能。的共聚物与不同的组合物，还需要根据数据特征的相应的解决方案。