塑胶喷油需要注意哪些事项呢？

　　在我们日常生活中常见的U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品等各种各类的塑胶产品都是经过喷油加工的，目前塑胶喷油在喷涂厂里面是非常常见的；既然那么常见，那么塑胶喷油需要注意哪些事项呢？
　　1.准备好材料：油漆以及重新加工治具，确保工艺环节中的产品完整与清洁；凡是有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材
　　2.检查工作环境：空气压缩机内的水份，油质必先释出。使用白电油等清洁材料处理产品表面的灰尘和油污，彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面，确保前期加工的品质；
　　3.用洁净的溶剂将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
　　4.检查喷油设备装置是否正常；
　　（1）将喷油器的调压阀往下旋，使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变，在9～20s时间内，如果压力下降不超过2MPa
　　（2）检验和调整喷油压力；用手柄压油，当开始喷油时，油压表指针的数值就是喷油器开启压力
　　（3）在实验器上以60～70次/min的速度压手柄，使喷油器喷油喷成的柴油应成雾状
　　5.检查加工流程是否合理喷油以温度计测定钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，由于表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能涂装。
　　6.注意喷涂面的尺度。喷嘴语物面的距离一般以20-30cm为宜，喷枪可作上下、左右移动，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂
　　7.喷涂的顺序是：先难后易，先里后外，先高处后地处，先小面积后大面积